Os acidentes no trabalho podem acontecer em qualquer ambiente empresarial. Quanto mais arriscado o trabalho for, maior o risco de acidentes.
Dentro de fábricas e indústrias há muitos acidentes que acontecem por falta de instrução ou por falta de atenção do colaborador. Independentemente do motivo, é necessário tomar medidas para que essa situação não ocorra.
Afinal, não só a vida do colaborador é importante, como também a rotina de trabalho é importante. Quando há acidentes, além de atrapalhar a produção por alguns instantes, dependendo do tipo de acidente que tiver acontecido, o colaborador pode sair gravemente ferido.
Então, para evitar contratempos, separamos aqui os principais tipos de acidentes que acontecem para que você possa tomar medidas de cuidado quanto a isso.
Quais as principais causas de acidentes no trabalho?
A gestão de uma indústria ou de uma fábrica precisa estar atenta quanto às possíveis probabilidades de causa de acidente no trabalho que podem acontecer.
Grande parte dos acidentes são completamente evitáveis quando se tem uma boa estrutura preventiva e quando os funcionários possuem consciência dos perigos que correm.
Listamos abaixo alguns dos maiores motivos pelos quais os acidentes são ocasionados dentro das fábricas e indústrias, veja só:
1. Não utilização de EPI
Um dos principais fatores que ocasionam acidentes é a falta de uso dos equipamentos individuais de segurança feito para os colaboradores usarem. Geralmente, os equipamentos são feitos com base no tipo de trabalho de cada pessoa.
Sendo assim, considera-se os riscos em questão de sua função e é entregue ao colaborador um equipamento que o manterá seguro desses riscos.
Quando o próprio decide não utilizá-lo, o funcionário abre margem para acidentes acontecerem. Portanto, o uso de capacetes, colete, óculos, botas, calças, dentre outros pontos acaba sendo crucial para evitar qualquer imprevisto.
2. Escorregões
Muitos funcionários costumam escorregar no decorrer de suas atividades. Geralmente, ignora-se esse tipo de acidente por ser considerado como uma atitude atrapalhada de um funcionário.
Mas ignorá-lo é um erro. Ainda que o acidente tenha ocorrido por conta de um local molhado, é importante deixar sinalizado o risco de escorregões.
É muito simples evitá-los colocando pisos antiderrapantes ou oferecendo aos funcionários sapatos com solas com textura para que não deslizem com facilidade ainda que o chão esteja molhado.
Ainda que seja um escorregão, esse tipo de acidente pode gerar torções e fraturas mais sérias.
3. Queda por altura
Muitos funcionários precisam realizar atividades em locais altos. E a queda por altura é um dos principais acidentes fatais de se acontecer. Muitos desses acidentes acontecem justamente por conta do funcionário não estar usando seu EPI.
Além disso, a desinformação quanto a utilização correta do equipamento pode levar o funcionário a correr risco de queda também. Por isso é função da gestão instruir bem o funcionário para que ele entenda e aplique o uso de EPI para sua própria segurança.
4. Choque elétrico
No meio de tantos maquinários e fios, alguns acidentes envolvendo eletricidade podem ocorrer. Esse é um tipo de acidente bem sério que pode ocasionar a morte do colaborador.
Quando não causam morte, podem deixar o trabalhador com sequelas de queimadura, restrição da movimentação e cegueira. É importante sempre contratar um serviço de inspeção para poder checar a qualidade dos maquinários e se eles oferecem algum tipo de risco.
Infelizmente esse tipo de acidente não pode ser evitado pelo colaborador que, sem querer, pode receber uma descarga elétrica. Por isso, a responsabilidade maior é da gestão em checar a qualidade dos equipamentos.
5. Queda de objetos
Objetos ainda que leves, se caírem de uma certa altura acabam intensificando seu peso e podem ferir gravemente uma pessoa. Muitos funcionários precisam realizar trabalhos em plataformas altas.
Se houver a necessidade de levarem consigo certas ferramentas, não havendo cuidado, elas podem cair lá de cima e atingir quem esteja embaixo. Por isso, dentro de uma indústria a possibilidade de acidentes por queda de objetos é grande.
Para evitar isso, saber como transportar essas ferramentas e isolar algumas áreas se torna crucial para evitar que aconteçam.
6. Acidentes com cortes
Para quem trabalha manuseando objetos é comum em algum momento ter algum tipo de acidente que envolva cortes. Se a movimentação desses objetos forem pontiagudas então, as chances aumentam ainda mais.
Por isso é importante o uso dos epi’s para evitar que esse tipo de situação ocorra.
7. Acidente por repetição
Colaboradores que exercem funções muito repetitivas acabam se tornando grandes vítimas para acontecimento de acidentes. Além do desgaste físico que isso traz, o trabalho repetitivo pode gerar no funcionário uma certa negligência.
Essa negligência só vai aumentando com o passar do tempo, fazendo com que o funcionário relaxe em suas atividades e com isso, se desligue daquilo que tem que fazer.
Esse é um problema que pode ser evitado com a instrução dos funcionários e com o reforço do uso dos equipamentos de segurança.
Como evitar que esses acidentes ocorram?
Além da orientação do funcionário e das checagens periódicas do ambiente de trabalho para que se possa saber se está tudo correto com o ambiente, é necessário investir em outros tipos de segurança.
A tecnologia tem trazido diversas inovações para a indústria e para as fábricas e uma dessas inovações pode ser direcionada à segurança do colaborador.
Por exemplo, a GETTER AI possui um produto chamado GETTER SAFETY que nada mais é do que um sistema que proporciona cuidado com os funcionários de um local.
Com ele, pode-se instalar o monitoramento em áreas restritas ou com pouca segurança para que possa detectar através das câmeras a movimentação que se tem tido nesses locais e o risco que essas pessoas correm ao estar ali.
Assim, alguns acidentes que poderiam ser graves acabam sendo evitados. Outra questão que o sistema detecta também é a falta do uso de EPI por parte do funcionário.
O sistema realiza essa identificação de acordo com cada área presente na indústria. Assim, de forma inteligente, consegue distinguir os setores e as funções, assim como o equipamento necessário para cumprir cada uma dessas funções.
Conclusão
Por fim, pudemos ver aqui uma lista com os principais motivos de acidentes no trabalho e como a gestão pode fazer para impedi-los de acontecer. Conte aqui se você tem interesse em utilizar a tecnologia para promover a segurança local e entre em contato com a GETTER para maiores informações.
