Conheça 6 formas para melhorar a produção de uma fábrica

Toda fábrica quer poder otimizar seus processos de produção para que possa garantir um lucro melhor. Para que isso aconteça, é necessário ter um bom planejamento e uma boa execução.

Afinal, nenhuma melhoria acontece sem que se tenha um plano bem executado para pôr em prática. Por isso, é fundamental estudar os melhores métodos e saber qual deles pode apresentar bons resultados em sua produção.

Quer saber então quais são as melhores formas de implementar isso? Continue lendo este conteúdo, pois explicaremos o que você deve fazer para manter a ordem e excelência na empresa.

O que fazer para melhorar a produção de uma fábrica?

Alguns gestores podem ter dificuldades em realizar a otimização na produção e com isso acarretar em custos mais altos por conta de desperdícios.

Para que se possa então encontrar meios eficientes de contornar esse problema, elaboramos aqui algumas dicas eficientes que podem ser úteis se aplicadas de forma certa dentro da rotina de produção, são elas:

1. Ter uma gestão de estoque eficiente

Toda indústria precisa contar com materiais para que possam ter uma linha de produção de qualidade e eficiência. Dessa forma, além de fornecedores de qualidade, é preciso ter um estoque organizado e bem gerido.

Uma gestão de estoque para ser considerada eficiente visa reduzir as quantidades de itens estocados ao máximo. Isso porque o estoque quando está em excesso, acaba não agregando nenhum valor a empresa.

Traçar um processo que seja contínuo e que alinhe as tarefas aos outros setores da indústria e assim consiga diminuir os excedentes de compras é fundamental para melhorar a linha de produção.

Isso tudo levanta outro ponto muito importante que é verificar qual é a demanda de produção para o produto. É preciso que se leve em consideração períodos de curto, médio e longo prazo.

Não podemos deixar de mencionar que a análise de mercado e os fatores que interferem nele são cruciais para determinar esses pontos.

2. Gerencie os prazos definidos

Um dos maiores problemas que podem atingir uma fábrica é ter atraso na produção. Seja qual for o motivo para isso acontecer, a má administração está por trás de tudo.

Por essa razão é fundamental que se alinhe as demandas com a capacidade de produção da fábrica. Um ponto que pode ajudar bastante nessa fase é ter softwares de gestão e aderir à transformação digital.

Eles podem dizer com certa precisão o quanto de materiais estão disponíveis, o quanto as máquinas conseguem produzir em certo tempo, se é necessário acelerar os processos, a análise e mensuração de dados (data driven) e etc.

3. Defina e planeje estratégias

É fundamental que uma fábrica tenha um mapeamento de todo o ciclo de vida do produto para que se possa checar em qual fase a produtividade acaba sendo comprometida.

Os gargalos na produção podem ser identificados ao se analisar os seguintes pontos:

Equipamentos que não conseguem acompanhar o volume de produção dos demais;
Etapa extra que ocasiona atraso;
Burocracias que precisam de autorizações especiais;
Logística de entrega de insumos que podem atrasar.

Depois de identificar esses fatores, faça a avaliação de custos que eles geram e, dessa forma, crie estratégias para que possa eliminá-los ou resolvê-los.

É sempre bom estar de olho em pontos específicos para que se possa definir ações de melhoria o quanto antes.

4. Conte com funcionários treinados

Uma maneira mais eficiente de fazer com que processos sejam otimizados, é contar com uma equipe capacitada e produtiva. Isso pode acontecer por meio de uma seleção criteriosa ou por meio de capacitação com:

Cursos;
Treinos;
Workshops.

Isso garante que você terá sempre funcionários alinhados com a expectativa de produção do local fazendo tudo com a máxima segurança e conhecimento, se utilizando das ferramentas tecnológicas.

Os funcionários só contribuem com uma boa linha de produção a partir do momento em que se tem um bom planejamento para seguirem e colocarem em prática.

5. Busque pela melhoria contínua

Um dos pontos que mais podem ajudar para que se tenha uma melhora nos processos de fábrica é adotar o sistema lean manufacturing.

Essa é uma metodologia de produção que as grandes empresas do mundo adotam. Ela serve para que se possa achar formas melhores de conduzir a linha de produção para que se possa fazer com que os processos sejam mais velozes, seguros e precisos.

Como consequência, pode-se obter melhores resultados nos negócios. A implementação correta desse sistema depende muito da estruturação de processos, padrões e vários outros pontos.

Saiba mais: 4 Exemplos de Aplicação do Método Kaizen em Empresas

6. Se atualize com tecnologias

Aderir aos softwares de gestão integrada é fundamental para que o maquinário se mantenha sempre atualizado com tecnologias que os ajudem a otimizar os processos e fazer com que os resultados sejam maximizados.

As tecnologias são cruciais nos dias de hoje dentro de uma fábrica ou indústria. A mecanização de alguns processos faz com que a produtividade seja elevada e os erros diminuídos.

Por isso, se atualizar é a melhor forma de obter sucesso e uma boa gestão.

Como as estratégias de controle de produção podem ser colocadas em prática?

Como dissemos, há sempre um planejamento por trás de todo o processo de otimização e produção de fábrica. Sem esse planejamento, se torna muito difícil fazer com que todas as operações sigam de acordo com o esperado.

Isso porque a fábrica conta com diversas etapas e muitas burocracias. Por isso, muitas empresas podem se perder durante o caminho.

Se você não quer fazer parte dessa estatística e quer encontrar maneiras viáveis de otimizar todo o trabalho, conte com as soluções da GETTER AI.

A empresa faz uso de técnicas Lean e WCM para que as empresas clientes consigam reduzir seus desperdícios e tenham um maior controle em seus processos, melhorando o seu ciclo.

Sendo assim, entre em contato e veja no que o time de especialistas pode te ajudar a resolver.

Conclusão

Otimizar as linhas de produção não é uma tarefa fácil, porém se torna possível ao adotar métodos que tragam melhorias na gestão de tempo e na organização de diversos pontos.

Conte aqui qual é sua maior dificuldade quanto a este assunto e baoxe nosso e-book especial sobre lean manufacturing!